生产工艺，制造方法和质量保证措施
为确保生产出合格产品，对所有铸造原料，由质量检查科负责到理化到取样化验，确合格后，对原料，产地，进货负责人，进货日期，化验成份报告制度，登记备查，做到不合格原料不进厂。
生产工艺采用实型铸造，其优点为壁厚均匀，无气孔，砂眼，夹砂等铸造缺陷。
在浇铸前，按产品材质牌号要求，严格执行配料标准，做到炉前化验合格后，铸出试棒，由铸件质栓员到化验室检验，符合材质理化要求后，才能浇铸。
对产品的时效处理，备有10*3米的加火窑和一台震动时效仪，为达到产品的技术参数要求，进行二次时效处理，在由铸造化验室做硬度测定合格后，进行刨床粗加工，加工完后由车间质检员和铸造工程师检验，确认没有气孔，砂眼等缺陷符合技术要求后，进行铣床精加工，加工完毕，由车间质检人员负责，上报计量室，进行精度测量，合格后对产品规格编号，测量报造制单登记存档。
我厂实行全面质量体系管理，为使产品更优良，用户更满意，产品从设计，制造到成品出厂，都严格控制工艺流程执行。我厂有总工程师负责的全面质量管理的体系机构，负责产品质量管理，领到质保工程晨风布置，检查，协调和解决技术质量问题，并有权对产品质量问题做出决定。质保工程师领到着质量管理工程师，机械设计制造工艺责任工程师，铸造责任工程师，理化责任工程师，质量检验责任工程师，设备责任工程师，物资供应责任工程师，他们直接向质保工程师汇报工作，对本职范围的质量工作负责。
