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三维柔性焊接平台铸件很难做到同时凝固

三维柔性焊接平台铸造应力是由于铸件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。
标签:平台|方箱|垫铁
三维柔性焊接平台铸造应力是由于铸件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个三维柔性焊接平台铸件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固的部分形成阻碍,而后凝固的部分又会对先凝固的部分形成挤压,于是应力就产生了。受力就会变形,这是必然的。
至于变形的大小,就要看三维柔性焊接平台铸件的结构和强度了。如果应力足够大,而三维柔性焊接平台铸型或件本身又阻碍这种变形的实现,铸件就会出现裂纹。铸件在凝固初期,即红热状态下产生裂纹,称为热裂,含硫高会增加热裂倾向;后期产生裂纹称冷裂,磷元素则会增加冷裂倾向。认识比较粗浅,欢迎继续交流。冷却变形,收缩不对称均衡。
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