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刀口形直尺的检定精度分析

在测量平尺直线度误差时,测量基准与评定基准不重合是经常的,强求一致往往很困难,而且也没有这个必要。因为直线度误差值应按最小条件原则评定,就是说评定基准的位置是根据被测表面实际误差的情况确定的,因而不可能在测量前预先确定,唯有在测量后通过基准转换(数据处理)才能获得符合国家标准定义的直线度误差值。
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刀口形直尺检定装置采用光隙测量法,即用有效长度不小于被检刀口形直尺工作棱边长度的研磨面平尺与被检刀口形直尺接触所形成的光隙,同三等量块组成的标准光隙作比较来确定刀口形直尺的直线度。

1光隙法

光隙法是凭人眼观察实际间隙值可见光隙量与标准光隙量相比较来判断间隙大小的一种方法。

光隙法的精度取决于观测可见光隙量大的大小。根据光隙判断间隙的大小,一般来说,光隙较大时,用塞尺测量其值,光隙较小时,通过与标准光隙相比较来估读。

正确地做光隙,要有一定的经验,对于缺乏经验或判断无把握者应该熟悉标准光隙,以便对照确定。

2标准光隙

所谓标准光隙就是利用刀口形直尺与等高量块及与等高量块有一定差值的量块组合成多种尺寸的光隙,作为用光隙法检测的标准。

制造标准光隙的方法如图2-6所示。

用两块等高3等量块研合在2级平晶的工作面上,选取比等高量块尺寸依次小1um,2um,3um,4um43等量块,按尺寸大小排列,并研合在2等高量块之间的平晶上,然后将0级刀口形直尺置于2等高量块上,这样就构成了1um-4um的标准光隙。

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