依GBT 20428-2006岩石平板制造标准，大理石平台、平板规格为4000*2500mm。对于大于此规格的平台、平板，则按行业标准进行生产及检测。
大理石平台（平板）石材主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
一、适用于生产大理石平台（平板）的石料：
济南青、印度料、山西黑、章丘料、福建料、东北料、河北料。
二、生产设备：
1.必需设备：锯床（用于石料切割）、铣床（用于铣面、刨面、铣槽）、数控打孔机床（用于钻孔）。
2.选配设备：车床（用于金属套加工，如外购金属套可不配备）。
机床加工温度要求：无。
三、工作面精度保证：
工作面采用工人研磨的方式到达所需精度，进行人工研磨前需先将大理石平台（平板）进行调平。人工研磨时需用到研具、研磨砂、清水。铸铁研磨平板、大理石研磨平板均可作为研具使用，研磨砂则需要根据从粗到细的标准进行选择。
人工研磨需要在恒温车间进行，环境要求：
n 环境温度 :20±5 °C（推荐控制在20±2度）
n 环境湿度 :35%RH（推荐）
n 无震动
四、检验设备：
1. 电子水平仪
2. 桥板
3. 千分表
4. 高度尺
5. 扭簧比较仪
6. 游标卡尺
7. 内径千分尺
8. 卷尺
五、平面度检测
大理石平台（平板）需要采用电子水平仪进行检测，检测前先要对大理石平台（平板）进行调平，调平后的大理石平台（平板）需要在恒温车间平衡12~24小时，测量工具需要在恒温车间平衡4小时以上才可以进行检测工作。小型大理石平台（平板）采用对角线法进行检测，根据不同规格步距为120~500mm，大型大理石平台（平板）检测需要采用方格法进行检测，步距为500mm左右。
六、大规格大理石平台（平板）精度表
精度为：0级、1级、2级、3级。
平板尺寸 （mm） | 平板准确度级别 |
0级 | 1级 | 2级 | 3级 |
（精度μm） |
4000*3000 | 21 | 42 | 84 | 168 |
4000*3500 | 24.5 | 49 | 98 | 196 |
4000*4000 | 28 | 56 | 112 | 224 |
4500*3000 | 23.5 | 47 | 94 | 188 |
5000*3000 | 26.5 | 53 | 106 | 212 |
5500*3000 | 29 | 58 | 116 | 232 |
6000*2000 | 21 | 42 | 84 | 168 |
6000*2500 | 26.5 | 53 | 106 | 212 |
6000*3000 | 31.5 | 63 | 126 | 252 |
0级平板需要使用现场进行加工 |
注：如需高于此精度平板，可延长研磨时间，使其达到00级以下，0级以上精度。
参考标准：JB/T 7975-1999 岩石平板
GBT 20428-2006岩石平板
