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我国精密铸造行业与國际水平间的差距和优势

国内高新技术产业的兴起,机械行业向精密化、小型化发展,以及建筑行业陆续出台的一些法规和地方法规,用铸铜和不锈钢铸件代替铸铁管件,为精铸行业提供了前所未有的商机。
标签:机床铸件|床身铸件|精密铸件
我国的精铸业应用第壹类工艺生产的航空精铸件产量很少,高质量的精铸件也不多,大多生产精度要求不高的管件、五金和汽车零件,合金种类单一,特别是高温合金和有色合金所占的比重太小,从而我国的精铸水平还是十分落后。我国的劳动力成本较低,原材料丰富,在产品价格上占有较大的优势,只要将产品质量提高,在國际上仍有较大的竞争力。
同时,国内高新技术产业的兴起,机械行业向精密化、小型化发展,以及建筑行业陆续出台的一些法规和地方法规,用铸铜和不锈钢铸件代替铸铁管件,为精铸行业提供了商机。民营精铸业的加盟和迅猛发展,为我国精铸业注入了新鲜的活力,已经成为国家精铸业强劲、也是现实的竞争对手。这类企业从80年代至90年代初,多以合资和独资的形式,从台湾、日本等地引进硅溶胶制壳工艺,主要分布在沿海及周边地区,其产品大部分销往國际市场,由于其体制先进、机制灵活、管理到位,所以效益非常好。虽只有20多年的发展,但已成为我国精铸业承担出口业务的生力军。另一方面,由于其设备设施水平高,工艺和质量水平在国内属先进水平,基本上达到了国外的平均水平,有直接出口订单和市场同盟,产品价值保持在较高的水平,基本与國际接轨。
无论从技术水平还是从营销渠道上讲,他们都是国资精铸企业强有力的竞争对手。而以东风精密铸造有限公司等厂家为代表的一部分第贰、第三类工艺企业近年来无论工艺技术水平、产品质量和劳动生产率正在加速向國际市场推进,并将继续为提升中国精铸业水平积极努力。
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