铸造作为一种传统金属成形行业,随着科学技术的不断发展,也在逐渐融合其他行业的材料和技术,本身也在蜕变和成长。未来原材料包括生铁、废钢和回炉的成分、性能,以及熔炼过程中发生一系列反应而形成铁液,又经过充型、降温、凝固、冷却等各个环节,会更清晰地被业界所了解,在模样制造方面,树脂、钢材等材料也将代替传统的木材,根据需要可以在铸件内镶嵌各种钢管,铸件结构也会更合理,这些都是大型铸件的未来发展趋势和方向,同时为铸造节能节材带来更重要影响。
生产实际中,应根据每个铸件的结构特点编制相应的工艺。大型铸件主要有细长形,模样设计出变形量,这种铸件的中间型腔砂芯通用性较好,可以减少芯盒的数量;圆形铸件的中心孔较大时,可将中心孔圆形砂型分成1/2或1/4,从而减小芯盒的尺寸。至于外围的扇形型芯,通用性也很高。
质量的提高是好的节能材料。铸件生产工序多,影响因素多,质量控制难度大,特别是大型铸件,无论从工装、造型工艺和熔炼方面都有很高的要求,每一个细节都需要处理好。尤其是铁液的质量对于铸件生产的成败很关键,除了满足材质的牌号要求外,铁液的温度、性能都对铸件有影响。