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铸铁平台生产工艺流程

平面度:1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。 2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
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铸铁平台的生产工艺流程基本是:

 

一、铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

 

二、铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

 

三、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

 

四、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

 

铸铁平台的精度也可以说是铸铁平板铸铁平板供应商 href="http://www.btdclj.com/" target="_blank">铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

 

铸铁平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。

 

铸铁平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,划线平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,划线平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

 

(1)平面铸铁平台?即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限,它与平面作图法类似。(2)立体划线平板?是平面划线的复合,是在工件的几个相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都划线,即在长、宽、高三个方向上划线。1.2.2划线的工具及其用法按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和摇摆仪量具等。1.基准工具?划线平板划线平板由铸铁制成,基个平面是划线的基准平面,要求非常平直和光洁。使用时要注意:(1)安放时要平稳牢固、上平面应保持水平;(2)划线平板不准碰撞和用锤敲击,以免使其精度降低;(3)长期不用时,应涂油防锈,并加盖保护罩。

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